立式不銹鋼離心泵憑借耐腐蝕、結構緊湊、占地小、維護便捷等優(yōu)勢，廣泛應用于化工、食品、制藥、水處理等流體輸送場景。在長期運行中，受介質特性、安裝條件或操作習慣影響，常出現(xiàn)不出水、振動異響、密封泄漏等問題。及時識別
立式不銹鋼離心泵常見問題并解決，是保障系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的關鍵。
問題一：泵啟動后不出水或流量不足
原因：泵腔未灌滿液體（氣縛）、進口管路堵塞、葉輪堵塞或轉向錯誤。
對策：檢修后必須通過排氣閥或泵蓋注水口排氣灌泵。檢查進口濾網、閥門是否開啟，清理管路異物。拆泵檢查葉輪流道是否被纖維、結晶或顆粒堵塞。確認電機轉向與泵體箭頭一致，三相電源若接反需調相。
問題二：運行中振動大、噪音異常
原因：泵軸與電機不同心、地腳螺栓松動、葉輪不平衡或cavitation（汽蝕）。
對策：重新校準聯(lián)軸器同軸度（偏差≤0.05mm）。緊固地腳與支架螺栓。若輸送高溫或低液位介質，提升液位或降低安裝高度以避免汽蝕。嚴重振動時停機檢查葉輪是否腐蝕變形，必要時動平衡校正。
問題三：機械密封泄漏
原因：密封面磨損、彈簧失效、介質含顆粒或干運轉。
對策：更換機械密封組件（建議成套更換動/靜環(huán)）。若介質含固體顆粒，加裝前置過濾器。嚴禁泵在無液狀態(tài)下空轉，啟動前務必確保泵腔充滿液體。定期檢查密封沖洗系統(tǒng)（如有）是否暢通。
問題四：電機過熱或跳閘
原因：超負荷運行（如出口閥全開導致流量過大）、電壓不穩(wěn)、軸承損壞或繞組短路。
對策：調節(jié)出口閥門至額定工況點運行，避免“大馬拉小車”或超載。檢查供電電壓是否在±10%范圍內。聽軸承是否有“咔噠”聲，及時加注耐高溫潤滑脂或更換軸承。若頻繁跳閘，需檢測電機絕緣電阻。
問題五：泵體或管路銹蝕穿孔（雖為不銹鋼仍可能發(fā)生）
原因：介質含氯離子超標（如海水）、長期停機未排空或使用非標材質（如201代替304）。
對策：根據(jù)介質成分選擇合適不銹鋼等級（如316L耐氯離子更強）。停機后排空泵腔與管路，尤其在寒冷或腐蝕性環(huán)境中。采購時索要材質證明，杜絕劣質材料。
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